2009年，我公司開發(fā)了一款基于電子稱重的多頭灌裝機(jī)并申報(bào)了專利，該機(jī)采用目前業(yè)界獨(dú)有的減重法計(jì)量方案, 主要應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域的小包裝生產(chǎn)。
    多頭液體灌裝設(shè)備目前廣泛采用液位計(jì)量、速度計(jì)量、體積計(jì)量、電子稱重四種方式，一般用PLC進(jìn)行控制�，F(xiàn)有的灌裝方式主要存在以下問(wèn)題：1、計(jì)量精度低：液位計(jì)量方式主要由于包裝物腔體不規(guī)則產(chǎn)生的計(jì)量誤差；速度計(jì)量主要由于管路壓降和閥門機(jī)械動(dòng)作的不確定性產(chǎn)生誤差（該方式誤差最大）；活塞式體積計(jì)量主要由于泡沫產(chǎn)生計(jì)量誤差；增重法電子稱重主要由于流體沖擊產(chǎn)生誤差。計(jì)量精度低帶來(lái)的危害有以下幾點(diǎn)：頻繁進(jìn)行設(shè)備調(diào)整會(huì)大大降低灌裝效率；人工復(fù)檢和重裝增加的人力消耗；人工目測(cè)復(fù)檢有較大的風(fēng)險(xiǎn)，低于標(biāo)稱重量的允許范圍屬于不合格產(chǎn)品，有較大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)；高于標(biāo)稱重量會(huì)造成產(chǎn)品的額外消耗，直接影響經(jīng)濟(jì)效益；2、維修維護(hù)工作量大：體積計(jì)量方式采用活塞進(jìn)行體積控制，需定期更換密封材料，而且如果灌裝的液體為懸濁液時(shí)，磨損比較嚴(yán)重；如果為腐蝕性介質(zhì)或有機(jī)溶劑時(shí)，密封材料壽命也很短，機(jī)器跑冒滴漏嚴(yán)重。3、現(xiàn)有稱重計(jì)量法在灌裝機(jī)上應(yīng)用時(shí)信號(hào)轉(zhuǎn)換處理成本太高，制約了電子稱重的應(yīng)用范圍，只在單頭或雙頭灌裝機(jī)上才有應(yīng)用。
    本技術(shù)旨在克服以上不足和缺陷，在充分滿足灌裝產(chǎn)品差異性需要的基礎(chǔ)上，組成一種結(jié)構(gòu)合理、性價(jià)比高、使用維護(hù)方便的新型產(chǎn)品。采用減量靜態(tài)稱重法進(jìn)行高精度計(jì)量控制，計(jì)量桶中液料減少的數(shù)量即為實(shí)際灌裝量。灌裝過(guò)程中計(jì)量部分相對(duì)靜止，沒有流體沖擊。為提高精度，同時(shí)設(shè)置了自動(dòng)過(guò)沖量補(bǔ)償控制和自動(dòng)灌裝速度控制。整個(gè)灌裝系統(tǒng)密閉帶壓灌裝，沒有氣體排放口。由一個(gè)公用的高位槽統(tǒng)一為各灌裝機(jī)供液，壓縮風(fēng)經(jīng)過(guò)減壓閥后接入高位槽，從高位槽連接供液管至各灌裝機(jī)，為灌裝機(jī)提供一個(gè)穩(wěn)定的供料靜壓。每個(gè)計(jì)量桶同時(shí)接一個(gè)充泄壓分支管，匯總接入氣液分離罐，采用可調(diào)定壓裝置為系統(tǒng)提供灌裝壓力，氣液分離罐上部接至公用吸收裝置。灌裝前可先打開補(bǔ)料閥集中將各計(jì)量桶中補(bǔ)料，灌裝過(guò)程中也可利用更換包裝物的間隔時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料。補(bǔ)料時(shí)計(jì)量桶上部放空以提高補(bǔ)料速度。加滿后自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)料閥，并打開增壓閥進(jìn)行加壓。灌裝時(shí)先將包裝物輸送到位，然后打開節(jié)流閥和灌裝閥4進(jìn)行高速灌裝并開始計(jì)重，當(dāng)接近目標(biāo)重量時(shí)關(guān)閉節(jié)流閥降低灌裝速度，進(jìn)行低速灌裝直到達(dá)到目標(biāo)重量即可關(guān)閉灌裝閥，本次灌裝過(guò)程完成。
    機(jī)器采用PLC進(jìn)行各位置傳感器、機(jī)械定位桿及補(bǔ)料、灌裝、放空、增壓等全部過(guò)程的邏輯控制和數(shù)據(jù)設(shè)置、校準(zhǔn)等工作，配置液晶觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)指示�？梢赃B接一臺(tái)計(jì)算機(jī)進(jìn)行包裝數(shù)據(jù)的記錄，便于進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。
    采用上述方案后，其明顯效果在于：1、減量靜態(tài)稱重法計(jì)量大大提高了計(jì)量精度，既規(guī)避了包裝量小于標(biāo)稱量帶來(lái)的產(chǎn)品不合格風(fēng)險(xiǎn)，又避免過(guò)量充裝造成的經(jīng)濟(jì)損失，準(zhǔn)確度的提高也減少了復(fù)檢工作量和相應(yīng)的人工配備；充裝過(guò)程對(duì)稱重傳感器沒有沖擊，設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng)。2、采用的密閉帶壓灌裝，可用來(lái)灌裝高粘度物料，并可大大提高灌裝效率，避免有毒有害氣體污染環(huán)境。3、采用專有的集成閥座和充壓底座有助于簡(jiǎn)化供液管路，計(jì)量系統(tǒng)除必要的控制閥外，沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)磨損的動(dòng)密封易損件，可用來(lái)進(jìn)行腐蝕、懸濁液、含有機(jī)溶劑等特殊物料的灌裝，減少了跑冒滴漏，日常維護(hù)工作量大大減輕。4、專門設(shè)計(jì)的稱重信號(hào)處理系統(tǒng)解決了稱重灌裝的成本瓶頸。
    
    該產(chǎn)品已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了專利，專利號(hào)201020254166.3。